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活塞式壓縮機(jī)的工作原理 　　活塞式壓縮機(jī)屬於zui早的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)之一， 但它仍然是zui通用和 非常gao效的一種壓縮機(jī)。活塞式壓縮機(jī)通過(guò)連桿和曲軸使活塞在氣缸內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。 如果 只用活塞的一側(cè)進(jìn)行壓縮，活塞式空氣壓縮機(jī)供應(yīng)商，則稱為單動(dòng)式。 如果活塞的上、下兩側(cè)都用，則稱為雙動(dòng)式。 　　活塞式壓縮機(jī)的用途非常廣泛。 它可以壓縮空氣，也可以壓縮氣體，幾乎不需要作任何改動(dòng)。 活塞式壓縮機(jī)是惟一一種能夠?qū)⒖諝夂蜌怏w壓縮至高壓，以適合 諸如呼吸空氣壓縮機(jī) 等用途的設(shè)計(jì)。 活塞式壓縮機(jī)的配置可包括從 適用於低壓/小容量用途的單缸配置，到能壓縮至非常高壓力的多級(jí)配置。 在多級(jí)壓縮機(jī)中， 空氣被分級(jí)壓縮，逐級(jí)增大壓力。 　　壓縮能力： 一些牌子的壓縮機(jī)系列的功率范圍為 0.75 kW 至 420 kW （1hp 至 563hp），所產(chǎn)生的工作壓力為 1.5 bar 至 414 bar （21 至 6004psi）。 其典型用途是： 氣體壓縮（CNG、氮?dú)狻⒍栊詺怏w、填埋氣體） 高壓空氣（水中呼吸器鋼瓶的呼吸用空氣、勘察、氣動(dòng)回路等） PET 吹瓶、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)、工業(yè)

雙螺桿空壓機(jī)選購(gòu)首先要確定自己所需空氣壓縮機(jī)的參數(shù)、性能。應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：是否屬于一般(化工、造紙、食品、、儀表、發(fā)酵、輸送、氣動(dòng))按流程圖選購(gòu)。??1、 排氣壓力：??壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選用壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行減少能耗的目的。壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過(guò)高排氣壓力的壓縮機(jī)。??2、 排氣量：??計(jì)算出實(shí)際用氣總量╳1、1-1、2系數(shù)，活塞式空氣壓縮機(jī)保養(yǎng)，作為選用排氣量的機(jī)型，如選用過(guò)低，達(dá)不到用氣設(shè)備的規(guī)定值，選用過(guò)大，則造成減荷能耗大，減荷運(yùn)行的不經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)選用大排氣量壓縮機(jī)的購(gòu)置費(fèi)用較高。??3、 對(duì)壓縮空氣品質(zhì)的要求：??根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對(duì)壓縮機(jī)氣體的要求，應(yīng)適宜的選用壓縮機(jī)及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn)：??1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標(biāo)高，可選用多級(jí)處理。??2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。??A. 選用冷凍干燥機(jī)可作到溫度-23℃。??B. 如要求再高，活塞式空氣壓縮機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商，可采用吸附式干燥機(jī)，可作到溫度-40℃。??購(gòu)置前應(yīng)考慮周到，免除使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)的困擾。

配管系統(tǒng)、固定基礎(chǔ)和冷卻系統(tǒng)的安裝配管系統(tǒng)。在安裝主管路配管的時(shí)候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，承德活塞式空氣壓縮機(jī)，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機(jī)器里造成運(yùn)作故障。在安裝的時(shí)候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷。一般來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)的壓力需要控制在1.5豪帕以下，如果系統(tǒng)瞬時(shí)用氣量比較大，則可以通過(guò)選擇安裝大排氣量的儲(chǔ)氣罐來(lái)緩解。此外，在管路安裝的過(guò)程中盡可能減少對(duì)彎頭或及各類(lèi)閥門(mén)的使用，這類(lèi)零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會(huì)在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。