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不同品牌和不同規(guī)格以及對空壓機維護的方法不同，都會造成空壓機的使用壽命不同。

1）若噴油螺桿空壓機的排氣溫度降低8~10℃的話，高壓活塞式空壓機維修，壓縮機油的壽命會增加一倍左右；

2）單級噴油螺桿壓縮機的排氣壓力從0.3~1.3 MPa，由于排氣溫度和氧氣分壓不同，空壓機油的氧化速度迥異，排氣壓力為0.3 MPa的低壓空壓機的潤滑油真實壽命要比排氣壓力為1.3MPa空壓機增加3~5倍；

3）氮氣壓縮機的潤滑油不受氧氣的作用真實壽命比同類型空壓機的增加很多；

4）壓縮二氧化碳氣的同類螺桿壓縮機油酸值容易超標，真實壽命短；

5）兩級壓縮的常壓噴油螺桿空壓機因為各級氧氣分壓低，排氣溫度低不僅能效高，而且潤滑油真實壽命比單級同類型空壓機增加2倍左右；

6）壓縮比高的單級螺桿空壓機壓縮機油壽命短；

7）變頻噴油螺桿空壓機由于在變頻期間排氣溫度低，壓縮機對潤滑油的剪切作用比普通容調空壓機輕，潤滑油真實壽命長，變頻時間和變頻深度不同，潤滑油的真實壽命不同；

8）有些空壓機制造商和用戶為了提高能效，加大了風冷噴油螺桿空壓機的風扇，降低了螺桿壓縮機的排氣溫度，這樣不僅降低了電耗，而且延長了壓縮機油的使用壽命，達到節(jié)能環(huán)保的效果。

9）離心壓縮機油和活塞壓縮機油的真實壽命比噴油螺桿空壓機長得多。

旋轉螺桿式 空氣壓縮機的工作原理 　　螺桿式 空氣壓縮機屬於容積式壓縮機，高壓活塞式空壓機廠，其活塞采用螺桿的形式； 這是現今使用的zui主要壓縮機類型。 螺桿壓縮元件的主要部件是凸形轉子和凹形轉子， 這兩個轉子相互靠近移動，使它們之間及腔內的體積逐漸減小。 螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度和 外形以及排氣口的形狀。 螺桿元件沒有裝備任何閥門，不存在產生不平衡的機械力。 　　因此可以在 高的軸速下工作，而且可以兼顧大流量和小的外部尺寸 壓縮能力： 旋轉螺桿式壓縮機系列的功率范圍為 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp），高壓活塞式空壓機生產廠， 所產生的工作壓力為 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用途是： 食品、飲料、釀造 軍事、航天、汽車 工業(yè)、電子、制造、石化 、 醫(yī)院、制藥 儀表空氣

空壓機進氣閥啟動時關閉，電機帶動主機空載，需要加載時，進氣閥打開。一般是由油氣分離器頂蓋引出一條大于5mm的氣管，通過電磁閥的開關來控制進氣閥（電磁閥是常開電磁閥），即電磁閥通電時，無壓縮空氣進進氣閥，進氣閥自動吸開，進氣閥加載，空壓機開始打氣。電磁閥斷電時，壓縮空氣進入進氣閥，氣壓頂起活塞，進氣閥關閉，并泄氣放空閥打開。氣壓分兩路，一路進泄氣閥排氣，河北高壓活塞式空壓機，一路吸進壓縮機中。泄氣閥上有可以調節(jié)排氣大小的接頭，可以控制油氣分離器桶內的壓力。壓力一般可調到3公斤，順時針方向壓力，逆時針方向壓力降低，調好后把螺母緊固。