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延長空壓機使用壽命的方法 1、加強日常維護和保養(yǎng)。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，需要經(jīng)常對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，有計劃的保養(yǎng)，可使空壓機有的運行效率，延長設(shè)備使用壽命。空壓機存放的注意事項：存放場所應干燥、通風良好、溫度；管路、線路整齊、正規(guī)、清潔舒暢、絕緣良好；安全裝置可靠保管，防爆防雷和接地裝置應符合安全要求；設(shè)備與工作場地整齊、清潔無油漬，標牌齊全；管路、線路連接可靠。 2、選擇的空壓機。 一臺保定空壓機使用性能及使用壽命，很大程度上取決于設(shè)計水平的高低。針對性強的空壓機是空壓機使用壽命長的基本保證；制造質(zhì)量好，主機與電機相匹配，油氣分離效果好，是保證噴油螺桿空壓機正常運行的關(guān)鍵。正確安裝空壓機：如安裝不正確，將導致空壓機排氣溫度高、振動大、聲音異常等一系列問題。 3、合理設(shè)定參數(shù)。 正確設(shè)定空壓機運行參數(shù)可使設(shè)備處在、平穩(wěn)的運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。機型在出廠時，已做了整機測試和標準設(shè)置，空壓機在現(xiàn)場安裝完設(shè)備后，再次進行工況調(diào)試，根據(jù)企業(yè)實際用氣量，正確合理設(shè)置空壓機的排氣量，保證空壓機正常供氣保證，防止空壓機能耗浪費。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿式空壓機出現(xiàn)故障應如何檢測呢？ 1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大 出現(xiàn)此故障的原因是由于冷卻冷加注量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障； 回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯會導致螺桿式空壓機故障；分離筒體內(nèi)部隔板損壞；冷卻液變質(zhì)或超期使用。 2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組壓力低 出現(xiàn)此故障的原因是實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關(guān)閉)；傳動系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力傳感器，壓力表，壓力開關(guān)等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

空壓機維修講解劣質(zhì)的油濾會出現(xiàn)的問題 油濾底部穿孔問題油濾外殼穿孔，除了少數(shù)是因為鋼板有砂眼以外，更多的原因是外殼鋼材材質(zhì)問題。底部是否容易穿孔和爆裂，與外殼拉伸成型有一些關(guān)系。鋼材材質(zhì)不好時或拉伸成型出現(xiàn)問題，由于水、雜質(zhì)等沉淀底部，很容易導致油濾底部受腐蝕而穿孔，受到壓力的沖擊外殼拉傷點就會出現(xiàn)爆裂，就像一個人抵抗能力差了，稍微受一點就會感冒。鋼材材質(zhì)是關(guān)鍵所在，品質(zhì)好的油濾底部穿孔概率極低。 密封圈漏油1.密封圈材質(zhì)問題，密封圈耐高低溫性能差、壓縮變形率差，油濾使用一段時間以后密封圈會出現(xiàn)裂紋或彈性下降，導致密封圈處滲油或漏油。2.螺紋板牙口垂直度偏差大，導致四周密封不均勻（左右兩邊傾斜誤差極限是0.3毫米，超過為不合格），剛開始安裝時，由于靠密封圈的彈性校正不會漏油，使用一段時間以后會有一些收縮，誤差大的那一邊因為密封圈受熱收縮，密封圈的彈性降低，密封性能大大降低，就會開始出現(xiàn)漏油。 封口包邊處漏油1.封口包邊部位搭接率低，密封板與外殼尺寸不匹配。2.旁通閥失靈或通過量小，旁通閥通過量在名義開啟壓力的1-1.5倍壓力下，通過量不低于額定流量。