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空壓機前置過濾器和后置過濾器區(qū)別 首先眾所周知，前置過濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機，配置前置過濾器都是要有的。否則，一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進(jìn)行蒸發(fā)器，都會大大降低冷干機的工作效率，甚至損壞蒸發(fā)器。 那么空壓機后置過濾器的作用呢?后置過濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧濃度到高的標(biāo)準(zhǔn)，同時去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下，后置過濾器處幾乎是沒有液體水排出的，如果有則說明冷干機內(nèi)部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問題。 綜上，我們可以看出前置過濾器的主要作用是對壓縮空氣進(jìn)行初步的過濾及凈化處理，可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過濾掉，同時起保護(hù)機組的作用。所以說空壓機前置過濾器是對壓縮空氣的預(yù)處理，進(jìn)行初步過濾，過濾掉比較大的顆粒物。后置過濾器是相對比較精密的，壓縮空氣進(jìn)入到后置處理階段，基本是沒有液體排出，如果含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不經(jīng)過前置過濾器的保護(hù)，直接由后置過濾器來處理，將有可能導(dǎo)致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現(xiàn)象。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿空壓機開機 1）合上電源，檢查電源指示燈是否點亮。 2）按啟動鍵，主控制器自動控制空壓機的加載，卸載。 3）加載過程中檢查油位，油必須居于上下劃線之間。 4）機器運轉(zhuǎn)過程中，面板顯示的溫度會隨之上升，當(dāng)達(dá)到85度時，風(fēng)扇會自動啟動，待溫度降至75度時，風(fēng)扇停止。 二．螺桿空壓機停機 1）如長時間不用氣且無漏氣現(xiàn)象，則空壓機空載運行30分鐘后自動停止，此時顯示空載過久停機，當(dāng)?shù)陀诩虞d壓力后，機器自動加載運行。 2）人工停機按紅色停止鍵加載指示燈熄滅，空壓機卸載運行10-30秒鐘后停機人工停機后必須人工啟動才能運行。

分解安裝步驟： 1.外觀進(jìn)行檢查 內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器濾芯之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的過濾器。 2.對螺桿式空壓機房進(jìn)行清掃 內(nèi)容包括凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的積塵，地板，機器表面，應(yīng)對其進(jìn)行清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行清掃、擦凈。 3.潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn); 連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。 4.過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置; 運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。 5.注意過濾器與框架的間隙; 過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。 6.安裝過濾器的框架應(yīng)平整; 每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。 7.安裝濾芯時，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致; 當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。 8.框架之間的各個接縫處要符合設(shè)計要求，不得滲透。