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(一)斷裂事故

1、產(chǎn)生原因

①曲軸連桿在制作過(guò)程中存有殘余應(yīng)力引起的變形；

②組裝時(shí)連桿螺栓扭力矩不均引起的變形；

③操作中出現(xiàn)超壓、超溫引起的變形；

④長(zhǎng)時(shí)間在交變載荷下工作，引起活塞桿與十字頭連接螺紋的疲勞斷裂；

⑤安裝找正不準(zhǔn)確，同軸度差，引起活塞桿斷裂；

⑥設(shè)計(jì)計(jì)算不準(zhǔn)確，局部應(yīng)力集中，造成氣缸閥孔處開(kāi)裂。

2、解決措施

①加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角銳邊效應(yīng)而引起局部應(yīng)力集中。如氣閥孔應(yīng)盡量避免扁孔結(jié)構(gòu)形狀，盡可能制作圓孔，棱角倒圓，氣腔部位滾壓冷作；

②在零件制造或修復(fù)過(guò)程中，對(duì)于比較復(fù)雜或比較重要的零件，采取措施消除鑄造、鍛制、金屬切削加工及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力和變形；

③在零件制作過(guò)程中，應(yīng)降低表面粗糙度參數(shù)值，尤其對(duì)于臺(tái)階、圓角、鍵槽、油孔和螺紋等應(yīng)力集中處更應(yīng)如此。對(duì)承受交變彎曲或交變扭轉(zhuǎn)載荷的零件，應(yīng)采取表面強(qiáng)化處理：如表面冷作變形；表面熱處理以及表面鍍層和涂層等；

④在組裝與安裝過(guò)程中，應(yīng)盡力保證零部件的位置精度。重要螺栓連接扭力要均勻和適度。如采用力矩扳手，或用液壓頂緊裝置，或測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)量等辦法來(lái)控制其預(yù)緊力；

⑤精心操作，密切注視儀表指示，防止超壓超溫。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

來(lái)說(shuō)說(shuō)螺桿空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的意義? 只有螺桿式空壓機(jī)做好保養(yǎng)后才有好的運(yùn)行狀態(tài)。正確的保養(yǎng)可以增加整個(gè)機(jī)器的使用壽命，大大減少了故障停機(jī)的時(shí)間，螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)周期各廠家給客戶提供了參考時(shí)間，如果空壓機(jī)安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時(shí)，服務(wù)周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)使用環(huán)境來(lái)制訂正確的服務(wù)周期。 即便是普通的螺桿式空壓機(jī)通過(guò)良好的維護(hù)與保養(yǎng)都可以很延長(zhǎng)其使用壽命。所以我們?cè)诼輻U空壓機(jī)的日常使用中需要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢修與保養(yǎng)，即使的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并且加以解決。以確保螺桿空壓劑的正?？煽康倪\(yùn)行。

螺桿空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、開(kāi)機(jī)前需要清理掉機(jī)組周圍的雜物，先檢查主機(jī)、電機(jī)底座，及螺栓等是否全部固定好，空氣出口閥門(mén)是否已打開(kāi)。

2、完成后處理設(shè)備準(zhǔn)備，檢查冷干機(jī)冷媒壓力是否正常，確認(rèn)冷干機(jī)啟動(dòng)工作是否正常，吸干機(jī)啟動(dòng)工作是否正常，儲(chǔ)氣罐及各個(gè)過(guò)濾器底部排水是否能正常。然后打開(kāi)儲(chǔ)氣罹、冷干機(jī)、吸干機(jī)、螺桿空壓機(jī)過(guò)濾器等部件與空壓機(jī)之間的球閥，確保壓縮空氣后處理主管路系統(tǒng)可以順暢通

3、緊接著做好空壓機(jī)檢查準(zhǔn)備工作，查看機(jī)器油位是否正常，有無(wú)漏油，機(jī)組周圍是否有障礙物。如果是水冷機(jī)器要先打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)冷卻水泵，并確認(rèn)冷卻水入口壓力正常(一般在0.2-0.4公斤)，然后送電確保機(jī)組具備啟動(dòng)條件，再啟動(dòng)。如果停機(jī)較久，油路系統(tǒng)的潤(rùn)滑油一部分會(huì)流入油分桶，之后點(diǎn)啟動(dòng)數(shù)次后再開(kāi)機(jī)，避免引起不必要的故障，如高溫、過(guò)載跳機(jī)等。