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當空壓機周邊環(huán)境塵土較多時，長期性運作就導致熱管散熱器表面粘附一層或油垢，其內部空調銅管也很容易因油污累積而阻塞，進而危害排熱實際效果，這個時候就需要立即將熱管散熱器清理整潔。

在供油泵與制冷壓縮機中間有一個短輸油泵，當斷輸油泵沒法打開時，制冷壓縮機起動后溫度快速升高，大概1分鐘上下便會全自動關機。發(fā)生這類情況，應開啟空壓機底端檢修口，拆下來斷輸油泵，用手指輕輕地轉動閥座，看能不能前后左右促進和能不能輕輕松松校準。如轉動或歸位艱難，則需進一步將斷輸油泵瓦解。假如閥座或閥孔有油污，則要用水砂紙打磨拋光直到能輕輕松松滾動。假如扭簧拆斷或有臟東西卡信也會危害閥座健身運動，這時需拆換扭簧或清理扭簧及扭簧座。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用氣對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，后吹干表面的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：造成壓縮機主機潤滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；引起機件銹蝕。因此，應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。

空壓機是燃料電池系統(tǒng)的“肺”，重要性不言而喻。在整個燃料電池發(fā)展過程中，業(yè)界曾嘗試過多種空壓機技術路線，比如離心式、螺桿式、羅茨式、渦旋式等。隨著燃料電池功率的快速提升，相比其他類型空壓機，兩級壓縮離心式空壓機優(yōu)勢愈發(fā)凸顯，經(jīng)過實際裝車驗證，在技術上較為成熟。

為了防止冷凝水的產(chǎn)生，壓縮腔內的溫度不能過低，必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar（A）的空壓機，冷凝溫度為68℃，當壓縮腔內溫度低于68℃時，將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低，即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。