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永磁變頻空壓機(jī)的后處理設(shè)備主要由儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)和過(guò)濾器構(gòu)成，在過(guò)濾部分，分為前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器，一般由干燥機(jī)隔開(kāi)，壓縮空氣從機(jī)組排出到儲(chǔ)氣罐、前置過(guò)濾器、到干燥機(jī)、后置過(guò)濾器，完成過(guò)濾和干燥等凈化處理。

前置過(guò)濾器：去除部分的液態(tài)水、潤(rùn)滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機(jī)還是冷凍式干燥機(jī)，配置前置過(guò)濾器都是必須的。否則，一旦管道上的鐵銹和其他顆粒行蒸發(fā)器的話，冷卻干燥機(jī)的工作效率會(huì)大幅度降低，蒸發(fā)器也會(huì)損壞。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

永磁變頻空壓機(jī)后置過(guò)濾器比較精密，壓縮空氣進(jìn)入后置處理階段，幾乎沒(méi)有液體排出，含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不受前置過(guò)濾器的保護(hù)，直接由后置過(guò)濾器處理，有可能導(dǎo)致氣水分離器和排水閥堵塞或損壞。

影響空壓機(jī)排氣量的因素很多，通過(guò)空壓機(jī)的運(yùn)行實(shí)踐，可以從以下幾個(gè)方面提高空壓機(jī)的運(yùn)行效率，明顯的效果的首要條件是保證空壓機(jī)設(shè)備良好的吸氣環(huán)境和冷卻條件。提高空壓機(jī)運(yùn)行效益，采用空壓機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)和馀熱回收技術(shù)，加強(qiáng)空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行管理，加強(qiáng)空壓機(jī)維護(hù)等措施，節(jié)能效果非常明顯。

在處理這種異常情況時(shí)，一般需要對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢修。浸泡在清洗劑中，然后清洗并浸泡油箱、冷卻器和主油路部件。不僅工藝復(fù)雜費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且浸泡后機(jī)器的所有密封件都必須更換。所以清洗一次是很貴的。

因此，可以用空壓機(jī)油結(jié)膠檢測(cè)劑對(duì)油樣進(jìn)行檢測(cè)。如果確定油結(jié)膠，只需向潤(rùn)滑油中加入潤(rùn)滑油量十分之一的清洗劑，啟動(dòng)運(yùn)行40-60小時(shí)，排出潤(rùn)滑油。機(jī)器內(nèi)部將被清潔，然后添加新的機(jī)油以保證正常運(yùn)行。