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空壓機(jī)換熱器的污垢形成原因及其處理辦法：

1、微粒污垢：

流體系統(tǒng)中懸浮的固體微粒，如：砂粒、灰塵、炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。

2、化學(xué)反應(yīng)污垢：

加熱表面與流體之間，由于自氧化和聚合反應(yīng)即化學(xué)反應(yīng)而造成的沉積物形成。

3、腐蝕污垢：

由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質(zhì)而腐蝕換熱面，產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于換熱面上而形成污垢。

4、凝固污垢：

在過冷的換熱面上，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。

5、生物污垢：

是由微生物群體及其排泄物與化學(xué)污染物、泥漿等組分粘附在換熱管壁面上形成的膠粘狀沉積物，稱生物型污垢。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

螺桿空壓機(jī)的合理配置及合理運(yùn)行對(duì)節(jié)省用電非常重要。通常，為使輸出壓力波動(dòng)小，很多壓縮機(jī)采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗70%額定功率的電力，浪費(fèi)較嚴(yán)重。為此，導(dǎo)入變頻控制、采用壓縮機(jī)控制系統(tǒng)等措施對(duì)削減電力十分奏效。而這些在工廠的實(shí)際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數(shù)工廠對(duì)壓縮機(jī)管理的要求。 用戶對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)較大的泄漏點(diǎn)比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%，其中空壓機(jī)組更是電力主要的消耗源，因此降低空壓機(jī)的電力消耗，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的主要關(guān)鍵。

工作壓力太高：移動(dòng)式空壓機(jī)出入口工作壓力到15bar跳電。解決方法：查載入設(shè)置工作壓力是不是太高，液位傳感器等，聯(lián)絡(luò)檢修查驗(yàn)調(diào)壓閥和減荷閥。液位傳感器：空壓機(jī)各管道工作壓力、溫度及感應(yīng)器接線有什么問題。解決方法：聯(lián)絡(luò)檢修或生產(chǎn)廠家。電機(jī)轉(zhuǎn)為不正確：電機(jī)接線不正確或電機(jī)運(yùn)作時(shí)星/三角無法正常轉(zhuǎn)換、制冷壓縮機(jī)本身里的轉(zhuǎn)為數(shù)據(jù)信號(hào)控制器故障造成空壓機(jī)報(bào)電機(jī)轉(zhuǎn)為不正確。解決方法：聯(lián)絡(luò)檢修查電機(jī)零線火線接線對(duì)不對(duì)。